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加工PCD刀具/PCBN刀具/钻石/工业陶瓷的陶瓷金刚石砂轮

粒度: W3.5~100/120 型号:1A1 14A1 6A2 11A2 12A2 4A1
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陶瓷CBN砂轮在加工钢材和合金中取代普通磨具

2011.07.27  河南恒远超硬材料有限公司 www.kosuperhard.com  浏览次数:
K17系列结合剂磨具的突出优点在于,它可以干磨,也可以湿磨淬火钢。砂轮的切削性能在很大程度上取决于所用立方氮化硼的粒度。粒度125/100~200/160 * KP牌号立方氮化硼砂轮的磨削比最佳(干磨 P6M5 钢的磨削效率为 600mm3/分)。粒度 125/100 KP 牌号立方氮化硼砂轮的磨耗最低,该砂轮中结合了足够高的强度和最佳的磨粒形状,从而促进了磨粒在结合剂中的牢固把持.关于陶瓷CBN砂轮,CBN,CBN砂轮,砂轮的信息

乌克兰国家科学院超硬材料所研制出了K17系列陶瓷结合剂,用其制成的立方氮化硼磨具可有效地加工结构钢、碳素工具钢、高速钢,其中包括钒钢、钴钢和钼钢,以及不锈钢和耐热钢。

结合剂的最大特点是加工时无烧伤。研制与被加工材料摩擦系数低的结合剂,对此会有帮助。既可以通过采用不同的玻璃母体,也可以通过加入起固体润滑剂作用的填充剂来达到这种效应。

K17系列结合剂磨具的突出优点在于,它可以干磨,也可以湿磨淬火钢。砂轮的切削性能在很大程度上取决于所用立方氮化硼的粒度。粒度125/100~200/160 * KP牌号立方氮化硼砂轮的磨削比最佳(干磨 P6M5 钢的磨削效率为 600mm3/分)。粒度 125/100 KP 牌号立方氮化硼砂轮的磨耗最低,该砂轮中结合了足够高的强度和最佳的磨粒形状,从而促进了磨粒在结合剂中的牢固把持(图 1)。

图 1 立方氮化硼的磨耗与磨具中磨粒粒度的关系

河南胜创超硬材料有限公司供图

图 2~4 中展示了一些陶瓷结合剂磨具的工作层。

河南胜创超硬材料有限公司供图

经验表明,在加工钢和合金钢时采用K17系列陶瓷结合剂立方氮化硼磨具,与普通磨料磨具相比可以达到:

  • 提高磨削过程效率;
  • 提高切削性能,并且在砂轮使用过程中切削性能不变;
  • 砂轮工作表面不堵塞,不需修整来恢复其切削性能;
  • 磨具工作层耐磨性高,从而保证工件的高精度;
  • 降低发热量,从而达到高的加工表面质量;

    陶瓷结合剂立方氮化硼磨具的切削性能在乌克兰、独联体国家以及波兰、保加利亚、中国的一些机械制造厂中加工 P6M5、P9K5、P9M4K8、P12 3K10M3 等钢材制造的金切刀具时被证实。

  • 来源: 《工具世界》   网络文档由陶瓷结合剂金刚石砂轮整理

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