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加工PCD刀具/PCBN刀具/钻石/工业陶瓷的陶瓷金刚石砂轮

粒度: W3.5~100/120 型号:1A1 14A1 6A2 11A2 12A2 4A1
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金刚石和CBN的异同点

2012.04.12  河南恒远超硬材料有限公司 www.kosuperhard.com  浏览次数:
立方氮化硼(CBN)是已知第二硬的材料,仅次于金刚石的硬度。CBN是以六边形氮化硼为条件合成的,和类似于用石墨合成金刚石。关于金刚石,CBN,钻石,立方氮化硼的信息

金刚石由碳制成。高温/高压过程(HPHT)或高温低压沉降过程(如CVD)是常见的金刚石合成过程。

立方氮化硼(CBN)不会发生这种相互作用,因此虽然它的硬度只有金刚石硬度的一半,仍然比常规研磨剂要坚硬,因此它非常适合作为高性能研磨剂用于含铁加工件中。

集中度一词是指连接材料中单元体积(CM3)所含的磨粒克拉的重量,例如:一个已经定义的集中度是每立方厘米连接材料中含0.44克拉磨粒。

(结合度的硬和软不是砂轮磨粒的硬度,硬度高的砂轮通常是具有较强的抗磨损性;而硬度软的砂轮是指抗磨损性小,因此打磨力较小。)

SDC由厚的镍或铜层构成的金属包层。它可达到60%的总粒子重量。这些包层粒子常用于树脂连接的工具,如打磨轮,包层的作用是提高连接处的磨损阻力,并帮助散发在打磨时产生的热量。因此提高了工具的性能。

CBN是指立方晶氮化硼磨料,主要在磨轮和磨光工具中使用,以对坚硬的铁工件材料进行机械加工。这些工具广泛地在汽车和航天工业中应用,以生产诸如齿轮、轴承、凸轮轴、曲柄轴之类的高精密的部件以及范围广泛的工程部件。

金刚石是指在用于对非铁材料进行机械加工的精密磨轮、磨光工具、抛光工具中使用的金刚石磨料。这些工具在工业中广泛地使用,以对范围广泛的材料进行机械加工,包括玻璃、碳化钨和陶瓷。

立方氮化硼(CBN)是已知第二硬的材料,仅次于金刚石的硬度。CBN是以六边形氮化硼为条件合成的,和类似于用石墨合成金刚石。

研磨剂的期望特征包括高硬度、耐磨损、有力并能耐高温和化学腐蚀,同时在使用过程中能保留锋利的切割边。和碳化硅以及氧化铝等常规研磨剂相比较,CBN在大多数关键需求中超过了它的价值。其高耐热性以及耐化学品腐蚀的特性使其最适用。加工含铁材料,在含铁环境中金刚石耐磨材料通常并不适用。

硬度是研磨材料的最重要的物理属性。 大多数研磨材料在高温时都会失去硬度。 和常规研磨材料相比,CBN的一个物理优势在于,除了在极高温时具有更好的硬度外,还可在更高的温度范围内保持其硬度优势。陶瓷金刚石砂轮   陶瓷CBN砂轮

来源: 金刚石和CBN研究中心   网络文档由陶瓷结合剂金刚石砂轮整理

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