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加工PCD刀具/PCBN刀具/钻石/工业陶瓷的陶瓷金刚石砂轮

粒度: W3.5~100/120 型号:1A1 14A1 6A2 11A2 12A2 4A1
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解读如何进行平面磨削的操作

2011.09.01  河南恒远超硬材料有限公司 www.kosuperhard.com  浏览次数:
平面磨削的方法:磨削平面,一般以一个平面为定位基准,磨削另一个平面,如果两个平面都要求磨削时,可互为基准反复磨削。平面磨削方法有两种,一种端磨法,用砂轮端面进行磨削,因其接触面大,易发热,且冷却液难以浇到工件易发热变形,因而磨削精度较低,但生产率较高。另一种周磨法。关于平面磨削,砂轮,磨床的信息

平面磨削的操作

一、平面磨削的方法:磨削平面,一般以一个平面为定位基准,磨削另一个平面,如果两个平面都要求磨削时,可互为基准反复磨削。平面磨削方法有两种,一种端磨法,用砂轮端面进行磨削,因其接触面大,易发热,且冷却液难以浇到工件易发热变形,因而磨削精度较低,但生产率较高。另一种周磨法。刚好端磨法相反,它磨削效率较低,但加工精度较高。

二、平面磨削的操作:

1、首先把台面与工件擦干净,测量工件厚度,放上工件,开启电磁吸盘吸住工件,推位一下工作,以检查工件否被吸住。

2、开启液压系统,初步调整工作台行程大小与位置,工作台行程长度由工作台两侧挡块控制,工作台运动速度由节流阀来调节。

3、然后对刀,对刀前砂轮底部应该高于工件表面,逐渐进刀,当擦着有火花产生时,即开冷却液,此时垂直进给手传输线刻度即为零位。

4、再是调整好工作台与砂轮架行程大小与位置。调整时运动速度应该低,以免捶缸。

5、调整完后即可磨削。根据需要调整进给速度。磨削可停机,以较精确检查尺寸。

6、磨削将近结束时,垂直进给量要小,甚至不进给进行光磨,以保证磨削精度。磨完后退磁取下工件。

7、操作时,人应站机床右边,预防工件,砂轮碎片等飞出伤人。

8、关机时,工作台应停心位置,砂轮架工作台后部,并擦拭干净。

来源: 磨削技术   网络文档由陶瓷结合剂金刚石砂轮整理

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